(1) 现在，在城网6kV体系改造中选用了8.7/15kV等级的电缆，该等级电缆绝缘厚度达4.5mm，而6/10 kV等级电缆的绝缘厚度为3.4mm。因为电缆绝缘厚度的添加，降低了场强，能防止水树的老化，一起，因为6kV中性点小电流接地体系在单相接地时，电缆要接受1.73倍的相电压，且按要求要运转2小时，因此，有必要加厚电缆绝缘层。

(2) 因为绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因此电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。购买电缆时，有必要挑选质量过硬的厂家，对各厂家送检的样品都要进行严厉的实验，并要求各厂家进行招标，从中选出质优价廉的产品。

(3) 确保电缆头密封杰出，关于锯开的电缆端头，无论是堆积仍是敷设，均要用塑料密封起来，选用电缆专用的密封套，防止潮气进入。

(4) 电线敷设后要及时进行电缆头的制造，因条件约束的确无法当即制造的，将电缆头密封包好后架空摆放。

(5) 进步施工人员的技能本质，加强电缆头制造工艺的办理，可有用防止在制造过程中电缆头进水。实践证明一旦电缆进水，则最早呈现击穿现象的往往是电缆头，因此电线头制造得好，可以延伸电缆的全体寿数。如电缆在剥离半导体层时，咱们首要要在半导体层上按规则尺度环切，接着竖划几道，然后顺着切痕一条条剥去半导体。在用刀划时力度必定要把握恰当，若划得太浅，半导体层很难剥除，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的发生带来时机。遇有半导体不行剥离的电缆时，就有必要用玻璃片将半导层刮去，这就要求施工人员必定要认真细致，既要将半导层整理洁净，又要尽量防止损害主绝缘，最终必定要将主绝缘外表打磨润滑。

别的，制造热缩头在上焊锡时，一些施工人员为图省劲往往会直接用喷灯来熔化焊锡，此刻，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因此在现场制造时要注意根绝此类现象的发生。当热缩资料加热硬化后，就不再具有弹性，这是由它的资料特性决议的。在长时刻的运转中，因为热胀冷缩的原因，逐步会在电缆结合处发生细小空地，导致水气内侵。鉴于此，现在，咱们公司现已根本筛选了热缩头，遍及选用了3M公司出产的硅橡胶冷缩电缆附件，与热缩头比较，3M冷缩头制造工艺简略便利，不必动火，不必焊锡。而且硅橡胶冷缩资料功能安稳、具有弹性，能紧紧地贴在电缆上，长时刻使用不开裂，有用克服了热缩资料所具有的缺陷。

(6) 在电缆直埋敷设时咱们选用PP-R新式塑料管材作为套管，该管耐腐蚀、内壁润滑、强度与耐性杰出，因此可以大大削减电缆外护套破损现象的发生。

(7) 因为条件的约束，本地的电缆敷设均选用直埋或电缆沟方式，咱们地处沿海地区，当地多为盐碱地，加之排水不畅，构成电缆沟或电缆井中经常有积水。因此在前期规划时，就应与土建施工方及时和谐电缆沟、涵洞与电缆井的规划，便于电缆沟(井)的排水。一起，电缆沟中预埋支架，把电缆用支架撑起。别的，针对胜利油田辖区内石化企业很多的现状，邻近的电缆沟有必要要有完善的排水设备。在电缆涵管规划时，要尽量直，削减弯头，使电缆便于敷设。

(8)当电缆敷设好、电缆头制造完成后，在移送运转办理部门正式投运之前按规则要做一次直流耐压走漏实验，全部合格后，方可投入运转。当在运转中发现电缆有问题，就要办理人员加强监控及时处理。电缆一旦发生毛病处理起来将是十分费事的，要查找毛病点，乃至互换整条电缆，体系遭受短路电流的冲击，构成非计划性停电等。因此检验之前的预防性实验是必不行少的。当然，直流耐压实验属损坏性实验，有或许对电缆的寿数有一些影响，有的时分电缆实验数据并不抱负，而电缆却可以顺畅送电并运转很长时刻，因此，新的《电力设备预防性实验规程》中，对交联电缆不再硬性规则隔必定时刻做直流耐压实验，只测绝缘电阻，因此更可简化电缆的预防性实验。事端，也层出不穷。当发生此类事端时，电缆绝缘遭严重损坏，也会构成电缆进水。

研讨标明，电缆进水后，在电场的效果下，会发生水树老化现象，最终导致电缆击穿。水树是直径在0.1m到几微米充溢水的空地调集。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与表里半导电层结合面的不均匀场所构成的部分高电场部位是发生水树的起点。水树开展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树开展越快。

交联电缆进水受潮除端头进水外，更多的是因为电缆敷设过程中电缆护套的损坏（现电力行业中的施工人员技能水平良莠不齐，粗野施工也并不罕见），再就是施工现场和穿插作业导致电缆损坏（大型工程机械的损坏也不罕见）。

交联电缆的直流耐压问题：因为交联聚乙烯绝缘资料的特别介电功能，当加上直流后，在绝缘内部易构成空间电荷，交联聚乙烯绝缘的高电阻特色使得空间电荷不易消失，因为空间电荷的存在，在绝缘内部某些区域发生一个附加电场，当从头外加电压时，有或许发生电场的叠加，有或许导致电缆击穿。频频的直流耐压实验会影响电缆寿数，击穿电压下降。主张选用串联谐振或变频谐振实验体系。